Objetivo
Extienda la vida útil de los componentes de la máquina perforadora y el ciclo de desgaste de las piezas, evite diversas fallas y mejore el tiempo de trabajo medio sin problemas y la vida útil de la máquina perforadora.
Intervalos de mantenimiento
El mantenimiento de rutina lo realiza el operador de la máquina perforadora durante o después de cada trabajo. El mantenimiento regular lo lleva a cabo personal de mantenimiento profesional de forma regular, una vez al año o una vez cada seis meses.
Mantenimiento
1. La máquina perforadora debe tener procedimientos operativos: mantenimiento y mantenimiento regulares, y se debe prestar atención a registrar y proteger el sitio en caso de falla;
2. Requisitos de energía;
3. La máquina perforadora debe sellarse y almacenarse en un sello de aceite cuando no esté en uso y cubrirse con una película selladora;
4. Formar y equipar a los correspondientes operadores, personal de mantenimiento y programadores.
Limpieza de taladradoras
1. Limpie el piso de perforación, la plataforma, el riel guía, la varilla roscada y la manija de operación. Mantenga la cama y sus alrededores limpios y libres de manchas de aceite;
2. Retire las rebabas de la superficie del riel guía y las impurezas de la escoria de perforación del tornillo;
3. Desmontar y limpiar el linóleo;
4. Elimina el óxido de cada parte de la perforadora y protege la superficie pintada.
mantenimiento CNC
1. Cumplir estrictamente con los procedimientos operativos y el sistema de mantenimiento diario;
2. Evite que entre polvo en el dispositivo de control numérico: el polvo flotante y el polvo metálico pueden hacer que disminuya fácilmente la resistencia de aislamiento entre los componentes, lo que provocará fallas o incluso daños a los componentes;
3. Limpie periódicamente el sistema de ventilación y disipación de calor del gabinete del CNC;
4. Monitoree con frecuencia el voltaje de la red del sistema CNC: el rango de voltaje de la red es 85% ~ 110% del valor nominal;
5. Reemplace la batería de la memoria periódicamente;
6. Mantenimiento del sistema CNC cuando no se utiliza durante un período prolongado: a menudo energice el sistema CNC o haga que la perforadora ejecute el programa de temperatura de la máquina;
7. Mantenimiento de placas de circuitos de repuesto.
