¿Cuáles son las diferencias entre el pulido en seco y el pulido en húmedo de piedra y cómo elegir entre ellos?
Cuando la molienda de piedra se realiza sin agua, se llama molienda en seco; cuando se agrega agua durante la molienda, se conoce como molienda húmeda. ¿Cuáles son las diferencias y cómo elegir?
Disco abrasivo de agua
Diferencias entre molienda en seco y molienda en húmedo:
Uso de discos abrasivos:
Los principales discos abrasivos actuales en el mercado están hechos principalmente de partículas de diamante sintético y aglutinantes de resina. Los diamantes, comúnmente conocidos como diamantes, y las resinas, en términos generales, se denominan colectivamente diversos polímeros con alto contenido de valor que pueden usarse como materias primas para plásticos.
Generación de calor durante el pulido de piedra:
El pulido de piedra provoca fricción entre el disco abrasivo y la superficie de la piedra, generando altas temperaturas bajo la velocidad de rotación y presión de la máquina. Esta temperatura puede derretir resinas comunes. Los discos abrasivos inferiores son propensos a deformarse debido a esto.
Disco abrasivo en seco
Efecto refrescante del agua:
El esmerilado húmedo con agua puede acelerar la disipación del calor, lo que requiere especificaciones ligeramente más bajas para los componentes del disco abrasivo. Por el contrario, el esmerilado en seco, sin el efecto refrescante del agua, disipa el calor lentamente, por lo que la resina utilizada en los discos de esmerilado en seco debe ser de alta calidad y capaz de soportar temperaturas más altas.
En resumen:
Debido a su composición, para el pulido húmedo se pueden utilizar discos abrasivos en seco. Los discos de desbaste húmedos comunes no se pueden utilizar durante períodos prolongados de desbaste en seco. Los discos fabricados con resinas de alta calidad se pueden utilizar tanto para el rectificado en seco como en húmedo.
Cómo elegir un disco abrasivo:
Para el rectificado en seco sin agua, la disipación del calor es lenta, por lo que la resina utilizada en los discos de rectificado en seco debe ser de alta calidad y resistente a altas temperaturas.
1. Para el esmerilado en seco sin agua, la disipación del calor es lenta, por lo que la resina utilizada en los discos de esmerilado en seco debe ser de alta calidad y resistente a altas temperaturas.
2. Para el rectificado húmedo con agua, la disipación de calor acelerada permite requisitos ligeramente menores para los componentes del disco abrasivo.
3. Debido a su composición, los discos abrasivos secos se pueden usar para el pulido húmedo, pero los discos abrasivos húmedos comunes no deben usarse durante períodos prolongados de pulido seco. Los discos fabricados con resinas de alta calidad se pueden utilizar tanto para el rectificado en seco como en húmedo. La molienda en seco no es absoluta sin agua; Si durante el proceso de molienda de piedra oscura se observa blanqueamiento, se puede agregar un poco de agua durante la molienda para mejores resultados.
Cuándo utilizar el pulido húmedo:
1. Las altas temperaturas generadas durante el pulido de la piedra pueden causar algún daño a los cristales estructurales de la piedra. La piedra sometida a altas temperaturas es propensa a sufrir una serie de problemas como pérdida de brillo, agrietamiento y formación de polvo.
2. Agregar agua durante el pulido de la piedra puede acelerar la disipación del calor y reducir el daño a la piedra. La piedra pulida con esmerilado húmedo a temperaturas naturales tiene un brillo suave, húmedo y cristalino.
3. En condiciones de pulido en seco, el calor instantáneo generado por la fricción tiene un cierto efecto destructivo sobre la estructura cristalina de la piedra, por lo que el brillo producido por el pulido en seco tiene una apariencia deslumbrante, quemada, seca y no transparente.
Cuándo utilizar la molienda en seco:
1. Piedras sin tratamiento de protección:
Las piedras desprotegidas son propensas a la absorción de agua. Si se utiliza esmerilado húmedo para abrir la superficie de la piedra, la absorción de agua de la piedra prolongará el período de construcción. Por lo tanto, se puede utilizar el esmerilado en seco para abrir la superficie y aplicar el agente protector antes de aplicar una capa protectora.
2. Proceso de esmerilado y pulido:
La molienda húmeda se utiliza para las etapas de nivelación y optimización del pulido de piedra. En la etapa de pulido, se puede utilizar el esmerilado en seco para acelerar el brillo. (El método específico es moler con agua hasta una malla 1000, después de lo cual la piedra se puede moler con menos agua o sin agua para moler en semiseco o moler completamente en seco. En la aplicación práctica, resulta ser una técnica muy práctica que ayuda a que la piedra brille.)
3. Paredes, bordes y encimeras:
Las paredes deben ser rectificadas en seco porque no tienen las condiciones para el rectificado húmedo. Imagínese la hermosa sala de estar de un cliente con muebles nuevos y el molinillo manual arroja lechada por todos lados...
Los trabajos de acabado después del pulido de piedra, como los bordes de las paredes y las esquinas donde las máquinas grandes no pueden llegar, se pueden realizar en seco. Además, para líneas, defectos de áreas pequeñas y reparaciones de encimeras, es más conveniente el pulido en seco.
